Tek bir sonuç gösteriliyor

Elektrot kaynağı (aynı zamanda ark kaynağı, çubuk elektrot kaynağı veya E-ark kaynağı olarak da bilinir) genellikle kaynak uzmanlarının eğitimlerinde öğrendikleri ilk kaynak işlemidir. Öğrenmesi kolaydır, kaynak makinelerinin çalışma prensibi ve metallerin elektrik gerilimi ile ilişkisi hakkında fikir verir.

Çubuk elektrotla kaynak yapmak, MIG/MAG ve TIG işlemlerine kıyasla birçok avantaj sunar. Temel olarak, neredeyse tüm malzemeler bir elektrotla kaynaklanabilir. Bu işlem esas olarak çelik ve boru hattı yapımında, ancak metal zanaat ve endüstrisinde de kullanılır. Elektrot kaynağı, zorlu pozisyonlarda veya baş üstü, dik veya düşey kaynaklarda her türlü kaynak dikişi ve pozisyonuna izin verir. Ayrıca, kaynakçılar koruyucu gazlara bağımlı değildir ve rüzgar veya yağmur gibi elverişsiz hava koşullarında bile açık havada rahatlıkla çalışabilirler.

Elektrot kaynağında, çubuk elektrotu ile iş parçası arasındaki temas arkı tutuşturur. Bu, saniyenin bir kesimi için iki kutup arasında kısa devre oluşturur, böylece elektrik akabilir. Ark, iş parçası ve elektrot arasında yanar. Bu sayede gerekli erime ısısı oluşur. Ayrıca eriyen çekirdek tel ve aynı zamanda eriyen kaplama ile elektrot, koruyucu cüruf ve koruyucu gaz atmosferi sağlar.

Örtülü ark kaynağı, düşük bir gerilim ve yüksek bir akım şiddeti gerektirir. Kaynak sistemi mevcut şebeke gerilimini çok daha düşük bir kaynak gerilimine dönüştürür. Aynı zamanda, akım kaynağının da ayarlanabileceği ve düzenlenebileceği gerekli akımı sağlar.

Akım şiddeti, örtülü elektrot kaynağında bağlantı kalitesi için en önemli parametredir. Bu nedenle ark boyu değişse dahi akım şiddeti mümkün olduğunca sabit kalmalıdır. Bunu sağlamak için güç kaynaklarının elektrot kaynağında daima düşey karakteristik eğrileri vardır.

Elektrot kaynağının avantajları

  • Basit kullanım
  • Yerden bağımsız ve evrensel olarak kullanılabilir: Atölyede, açık alanda, suyun altında
  • Düşük gürültü kirliliği
  • Düşük tedarik masrafları
  • Cüruf oluşumu ile kaynak dikişinin korunması
  • Pas, cüruf, yağ, gres gibi kirlere karşı bağıl dayanıklılık
  • Hemen hemen tüm metal ham maddeler kaynak yapılabilir
  • Yüksek kaynak dikiş kalitesi ve yüksek mekanik değerler

Elektrot kaynağının dezavantajları

  • Düşük kaynak hızı Yoğun duman oluşumu
  • Kabarma etkisi
  • Son krater ve birleşme noktaları nedeniyle hata olasılığının artması
  • Elektrot çapının sac kalınlığına ve kaynak konumuna göre ayarlanması gerekir
  • Standart ambalajlı elektrotların yeniden kurutulması, yüksek kurulum ve arıza sürelerine neden olur
  • Elektrotların sıkıştırılması ve kalıntıların, cürufların ve sıçramaların temizlenmesi gibi zahmetli hazırlık ve son işlemler
  • Mekanize edilemez

Ark nasıl meydana gelir?

Bir arkın oluşturulabilmesi için, elektrot ve iş parçası arasındaki akım devresi kesilmelidir. Örtülü elektrot kaynağında bu durum bir kontak veya temaslı ateşleme ile gerçekleşmektedir. Ark, örtülü elektrodun iş parçasına dokunması sonucunda ateşlenmektedir. Bir ark plazmasının oluşabilmesi için, malzemenin ve örtünün yüksek bir kısa devre akımı ile eritilmesi veya buharlanması gerekmektedir. Aynı zamanda arkın gelişebilmesi için gerilim (katot, anot ve ark boyu gerilimi) de yeterli olmalıdır. Gerekli akım ve gerilimler, elektrot çapına ve elektrot örtüsüne bağlıdır.

Elektrot Tipleri

Kısaltma Elektrot tipi Özellikler ve kullanım
A temiz örtülü yüksek ark kararlılığı, çok akışkan kaynak havuzu, yalnızca nadir olarak kullanılır
C selüloz örtülü yoğun ark, daha faz cüruf, kaynak havuzunun bulunduğu alanda yüksek eriyik yüzdesi, zor kaynak yapılabilir
R rutil örtülü İnce damlalı metal geçişi, kolay kaynak yapılabilir, yassı dikişler, kötü boşluk doldurma kapasitesi
RR kalın rutil örtülü İnce damlalı metal geçişi, kolay kaynak yapılabilir, düz dikişler, zayıf boşluk tıkanıklığı
RC rutil selüloz örtülü İnce damlalı metal geçişi, kolay kaynak yapılabilir, düz dikişler, zayıf boşluk tıkanıklığı
RA rutil temiz örtülü İnce damlalı metal geçişi, kolay kaynak yapılabilir, düz dikişler, zayıf boşluk tıkanıklığı
RB rutil bazik örtülü İnce damlalı metal geçişi, kolay kaynak yapılabilir, düz dikişler, zayıf boşluk tıkanıklığı
B bazik örtülü Dayanıklı bağlantılar için uygun, çok yönlü pozisyon kaynağı kapasitesi, rutil örtülü elektrotlar